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铸造工艺设计依据

2016-10-12 发布人: 徐水县乔森机械制造有限公司

  铸造工艺设计依据
  设计人员在动手设计之前,必须了解生产任务和要求,掌握工厂和车间的生产条件,这些是设计的原始条件,也是设计的依据。此外,设计人员还应掌握和了解国内外铸造工艺的现状和发展情况。
  1.生产任务和要求 1)铸造零件图必须清晰无误,有完整的尺寸和各种标记。经过仔细审查,零件结构应符合铸造工艺的要求。2)零件的技术要求,例如金属材质的牌号、金相组织、力学性能要求、铸件质(重)量及尺寸允许偏差、是否经水压试验、是否经探伤检查、允许缺陷存在的部位和程度、零件的工作要求条件等,?#21592;?#22312;工艺设计中采取相应工艺措施,使其满足技术要求。3)产品生产数量:可分为以下三种类型?大量生产,年产量5000件以?#31995;?#20135;品,工艺设计中尽量应用最先进的技术,使用专  用的设备和装备。?成批生产,年产量500~5000件的产品、工艺设计中,主要使用通用设备和装备。?单件小批生产,制造一件或几十件产品,工艺设计中应使用可靠的、易掌握的技术,尽量减少工艺装备的制造量。
  2.车间条件
  工艺设计人员应十?#36136;?#24713;车间条件,这样所设计的工艺才有可能切合实际,指导生产。
  1)车间设备,如车间起重运输设备的能力〈最大起吊质(重)量和起吊高度〉、冲天炉、电炉或其他熔炼炉的吨位和台数、造型和造芯机的型号和机械化程度、烘干炉和热处理炉的大小(包括装炉量和最大装炉尺寸)、地坑大小、厂房高度和大门尺寸等。2)车间现有原材?#31995;?#24212;用情况和供应情况。3)车间生产工人的技术水平和经验。4)模样等工艺装备制造车间的加工能力和生产经验。
  3.铸件工艺设计的内容和编制程序
  由于每个铸件的生产任务和要求不同,生产条件不同,因此铸造工艺设计的内容也不同。对于不太重要的单件小批量生产的铸件,铸造工艺相对简单一些,而对于要求?#32454;?#30340;单件生产的重要铸件和成批大量生产的铸件,其工艺设计内容相应多一些。
  一般情况下,铸造工艺设计包括以?#24405;钢种?#35201;技术文件:①铸造工艺图;②铸造工艺卡片;③铸型装备图;④铸件毛坯图;⑤模样图;⑥芯盒图;⑦砂箱图;⑧模板图。
  以上内容,分别用图形、符号及技术条件来表达,但并非在每一张铸造工艺图上?#23478;?#34920;示上述内容,应视铸件的生产批量、产品品质(质量)要求、铸件材质和结构尺寸等具体情况确定。
  4.铸造工艺符号及表示方法
  在铸造工艺设计时,为了表达设计意图与要求,需要在铸件图、铸造工艺图及有关工艺文件中标明代表铸造工艺要求的工艺符号。这些符号必须在工装设计、制造以及造型、造?#23613;?#28165;理等生产过程中被相关人员正确理解。JB/T2435—1978对铸造工艺符号及表示方法作了统?#36824;?#23450;。在铸造工艺设计时,建议采用JB/T2435—1978的规定。
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徐水县乔森机械制造有限公司地处古城-河北保定,占地面积6000平方米,建筑面积3000平方米,是一家集、铸造、机加工于一体的综合性生产企业。 公司配备了模具制造中心、完善的后清理设备和机械加工设备,为产品开发创造和后续加工提供有利的条件。同时,公司还引进了一系列检测仪器设备,对产品的质量进行全过程检测控制. 公司采用最先进的熔模铸造工艺,加工生产各类普通碳钢、合金钢、等材质的精密铸造件,能熟?#20998;?#34892;国标GB;美标ASTM、AISI、德标DIN、法标NF、日标JIS、英标BS、澳标AS等. 主要产品有多用快速接头、阀门、管件、叶轮、泵体、箱体、齿轮、船用五金、建筑五金、机械五金、消防栓五金、高尔夫球头、工艺品等,广泛使用于火车铁道、工程机械、汽车卡车、船舶、采矿机械、石油机械、农机、建筑、泵阀、机电、五金工具、电力器材等行业.企业目前已开发生产的品种规格达1000余种,除了满足国内市场需求外,还大量的出口至美国、德国、 日?#23613;?#24847;大利、英国、加拿大、?#24405;?#22369;等国家和地区,以优质的产品和完善的服务赢得了客户的高度评价。 查看更多 >
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